一、选择与使用建议
1000A 高低压密集型母线槽在选择和使用过程中需要结合具体环境进行综合考量，根据不同情况选择相适应的类型及材料。生产厂家通常应按照长期工作电流选择母线槽截面，并在短路电流条件下校验母线槽的短时热稳定性和动稳定性。
二、应用优势
1、体积小巧：安装搬运便捷，节省空间。
2、容量大：供电能力强，能满足大电流传输需求。
3、制作时间短：节约时间，提高工程效率。
4、分段测试绝缘：母线槽在连接过程中可按楼层数或母线槽段数，每连接到一定长度便测试一次，并做好记录，随时控制接头处的绝缘情况。分段测试一直持续到母线槽安装完后的系统测试。
5、试运行条件：土建及装饰工程及其他工程全部完工，并清理干净，与插接式母线槽连接设备及连线安装完毕后，方可进行试运行。
三、基本要求
1、导体材料
采用T2电解铜拉拔而成的高纯度电工用铜，其纯度大于99.9%，全长镀锡铜导体。
2、外壳
- 采用足够强度的优质铝镁合金型材，带散热筋。
- 表面需进行防氧化处理。
- 型材厚度不低于4mm，散热能力强，防腐蚀能力强，无磁性。
- 外壳保护电路连续性电阻≤0.007Ω。
3、绝缘材料
- 铜排采用聚脂薄膜整体包覆。
- 要求绝缘材料无卤，阻燃等级B级以上，耐热温度130℃以上。
4、安全保护
- 母线系统的插接口装置上带黄色安全盖板，保证操作人员不会接触到带电导体。
- 盖板提供的防护等级为IP54，适用于各种恶劣环境。
5、快速连接
- 采用“QwikMake?”连接器，安装速度较普通连接器快一倍。
- 不可翻转性设计，防止两段母线连接时错相，简化安装程序，提高安全性。
四、结构特点
1、散热能力强
- 密集型母线槽相与相及相与外壳均紧贴在一起，能承受较大的电动应力和热应力。
- 导电排产生的热量能迅速散发，载流量大。
- 接头用绝缘螺栓紧固，采用双连接铜排连接，增加接触面积，降低接头温升。
2、环保性能
- 导电排缠绕有阻燃型交联聚乙烯热缩套管，绝缘性能强，遇火时无有毒气体散发。
3、灵活性与可移植性高
- 插接口设置灵活方便，可设置大量插口，通用性强。
- 调整用电设备位置时，无需变动供电系统设计。
- 插口处设计了安全防护挡板，防止灰尘和异物进入，提高防护性，防止误操作。
五、母线系统优势
1、焊接材料
- 焊条、焊丝应符合现行标准，表面无氧化膜、水分和油污等杂物。
2、焊接工艺
- 铝及铝合金的管形母线、槽形母线、封闭母线及重型母线应采用氩弧焊。
3、焊接前准备
- 焊接前应将母线坡口两侧表面各50mm范围内清刷干净，无氧化膜、水分和油污。
- 坡口加工面应无毛刺和飞边。
4、对口要求
- 对口应平直，弯折偏移不应大于0.2%，中心线偏移不应大于0.5mm。
5、焊接过程
- 每个焊缝应一次焊完，除瞬间断弧外不得停焊。
- 焊完未冷却前，不得移动或受力。
6、焊缝质量
- 母线对接焊缝的上部应有2-4mm的加强高度。
- 330kV及以上电压的硬母线焊缝应呈圆弧形，无毛刺、凹凸不平之处。
- 引下线母线采用搭接焊时，焊缝长度不应小于母线宽度的两倍。
- 角焊缝的加强高度应为4mm。
2025-07-07
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