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三相四线密集型母线槽顾名思义,是一种结构紧凑、传输电流大的母线系统。它主要由母线导体、绝缘材料、外壳及连接附件等部分组成。母线导体通常采用高导电率的铜排或铝排,以确保电流传输的高效性;绝缘材料则选用阻燃、耐高温的材料,以保证母线槽的电气绝缘性能;外壳则起到保护母线导体、提高整体结构强度的作用。
性能指标
1.导体材料
母线槽的导体材料多采用T2电解铜轧制的高导电率TMY电工硬铜排,铜排纯度要求≥99.99%,导电率≥98.6%。这种高纯度的铜排不仅导电性能优异,而且具有良好的机械强度和加工性能,为母线槽的高效稳定运行提供了坚实保障。
2.绝缘材料
绝缘材料是母线槽电气绝缘性能的关键。优质绝缘材料应选用阻燃、耐高温的材料,如或以上的聚酯薄膜,能耐受150℃高温和-60℃的低温,且在火灾时不释放有毒气体。同时,绝缘材料应采用整体包覆每相铜排的工艺,确保绝缘老化寿命达到30年以上,并在各种环境条件下保持柔韧性和介电强度。
3.接地系统
母线槽的接地系统至关重要,它直接关系到系统的电气安全。地线系统应采用优良的整体接地地线设计,即将相线和中性线全部包裹在内,从而把直接带电部分隔离,同时阻断母线周围的磁路,以减少电抗值,增强抗谐波能力。此外,接地导体等效截面应不小于50%的相线等效截面,以确保接地系统的可靠性。
4. 散热与防护
母线槽在运行过程中会产生一定的热量,因此良好的散热性能是保障其长期稳定运行的重要因素。母线槽系统外壳侧板常采用带散热装置的外壳设计,以提高散热效果。同时,外壳表面进行阳极氧化处理或静电粉末喷涂处理,以达到良好的防腐蚀效果,延长母线槽的使用寿命。
5. 连接与安装
母线槽的连接部分需保证良好的电气接触性能。连接头螺栓应带有自动力矩控制功能,额定压接力矩大于80N.M,以确保接头接触紧密。同时,母线槽插接口设计应确保导体本体直接与插接箱的插接爪进行电气连接,以保证接触的可靠性和安全性能。在安装过程中,还需注意母线槽与变压器的连接应采用铜导体软连接,而低压盘和母线连接则采用硬连接。
三相四线密集型母线槽安装工艺与操作标准
1、水平安装规范
高度与间距:距地≥2.2m(专用电气间除外),边距墙≥0.1m,支撑点间距≤2.5m(大跨度高强母线槽可放宽至6m)。平行安装要求:两条母线槽中心距≥0.35m,避免接头位于穿墙处,防止污水渗入。
2、垂直安装规范
固定方式:采用弹簧支架安装,层间支架承重≥90kg,垂直度偏差≤1.5mm/m。楼层间处理:单根直线长度≤3.6m,超过需分节并设置中间支架;穿越楼板处设防水台(≥50mm)。
3、连接技术要求
导体对接:导体插入接头器≥60mm,使用扭力扳手紧固(M8螺栓力矩25-30N·m,M10螺栓40-50N·m)。接地检测:整体接地电阻<0.1Ω,接触电阻≤200μΩ/节,确保电气连续性。
4、安全防护措施
防火处理:穿越防火墙/楼板时,需用防火泥封堵;明敷金属管需刷防火涂料。防水设计:母线槽底部设排水孔,防止冷凝水积聚;插接箱安装后需进行淋雨试验。
密集型母线槽的标准
密集型母线槽的设计和制造应符合相关标准,以确保其安全性和可靠性。主要标准包括:
1.国际标准
国际电工委员会(IEC)和国际标准化组织(ISO)制定了一系列关于母线槽的国际标准。这些标准涵盖了母线槽的设计、材料、试验方法及安全要求,为全球范围内的母线槽生产和应用提供了指导。
2.国家标准
各国根据自身的实际情况和市场需求,制定了相应的国家标准。例如,中国的GB标准中对密集型母线槽的材料、结构、性能等方面进行了详细规定,以保障产品的质量和安全。
3.行业标准
在某些特定行业中,还会有针对性的行业标准。这些标准通常由行业协会或专业组织制定,旨在提高行业内产品的一致性和可靠性。