10KV儒砚管型母线槽

管型母线的焊接：

1)坡口加工：

采用坡口机械加工坡口，坡口角度在65~75°之间，坡口平滑均匀、无毛刺和飞边。焊接前将母线坡口两侧各50mm范围内清刷干净，无氧化膜、水分和油迹。

2)管型母线焊接设备和焊接材料的选择：管型母线焊接采用氩弧自动焊机，盘式焊丝根据管型母线材质成分和焊机设备选用符合现行标准的合格焊丝。

3)焊接工艺与措施：焊工必须持证上岗，现场每种管

型母线焊接试验样品均须经过试验，试验合格后进行管型母线正式焊接。计算各管型母线段焊口的数量和位置，保证焊接后每相管型母线的各管型母线段的焊缝位置保持一致，A、B、C三相管型母线的焊缝位置搭配合理。焊接工作开始前，需先将管型母线支撑架放置好，支架中心为同一水平直线（用水平仪找平）。中心偏移不大于0.5mm，以保证焊接时两段管型母线位于同一轴线上，对口间隙应在2~3mm范围内，以保证焊接接头的焊接质量。管型母线焊缝均呈圆弧形，焊缝光滑，无毛刺或凹凸不平之处。

4)其它焊接预防措施：为提高焊接质量，需选用99%以上纯度的氩气作为保护气体。如焊接在户外进行，需搭移动式焊接小棚防止天气变化而影响焊接质量。

10KV儒砚管型母线槽的结构主要包括导体、绝缘材料和外保护层。

1.导体：管型母线采用高纯铜或铝合金导体，通过特殊工艺压制成管状，同时导体内部采用纵向隔板进行分隔，以防止短路故障。

2.绝缘材料：

导体外覆有绝缘材料，通常采用高强度的聚烯烃或聚烯烃酯材料，具有良好的耐电压和耐热性能，能够有效防止电气事故的发生。

3.外保护层：

通常在绝缘材料外层加上一层保护层，用于保护导线免受外界环境的侵蚀和机械损伤。

发展趋势：

随着电力系统对安全、高效和可靠供电的要求不断提高，10kV管型母线在未来的发展中将面临以下趋势：

1.高可靠性：

加强对电力设备的监控和维护，提高设备的可靠性和稳定性，降低电力故障风险。

2.节能环保：

通过优化设计和材料选择，减少线路的电阻损耗，提高电能利用率，降低能源消耗。

3.智能化：

引入优良的监测与控制技术，实现对管型母线设备状态的实时监测和远程控制，提高运维效率。

4.接入可再生能源：

随着可再生能源的快速发展，管型母线将面临与新能源接入的需求，需要适应高比例可再生能源的输电和配电要求。