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35KV密集型母线槽作为现代电气配电系统中的重要组成部分,其电气参数和性能指标直接关系到电力系统的安全、稳定运行及能效提升。母线导体通常采用高导电率的铜排或铝排,以确保电流传输的高效性;绝缘材料则选用阻燃、耐高温的材料,以保证母线槽的电气绝缘性能;外壳则起到保护母线导体、提高整体结构强度的作用。
密集型母线槽导体:
母线槽系统原材料采用T2电解铜轧制成高纯度TMY电工硬铜排作为导电体,铜排表面镀锡或镀银处理,铜银含量高达99.95%以上。电阻率低、具有良好的物理性和电气性能,且内部元素分布状态及其他杂质含量均达到高纯度优质铜标准。母线的导体全部采购自期货市场,由于期货市场有严格准入制度和监督制度,能保证原材料的高品质和高纯度,决不从其他第三方渠道购买原材料,以避免出现混杂低价的多次利用的回收金属材料。该母线槽分为三相四线和三相五线制两种形式,具有安装迅速,使用方便,安全可靠等特点,适用于汽车制造车间,大型商场,展览馆,机场及高层建筑等场所供电使用。母线间连接好后,用接头盖板封闭,珠海密集型母线槽,接头盖板与铝合金外壳的缝隙可用玻璃胶密封,其防护等级大于IP30。母线槽间连接处的铜排采用热镀锡(应用于特殊工况时可镀银),以减小母排间的接触电阻或降低该处铜材的氧化程度。
35KV密集型母线槽电气参数:
1.电压等级与耐压等级
密集型母线槽的额定电压通常为380V,而耐压等级则达到690V,这意味着它能在正常及短时过电压情况下保持稳定的电气性能。这一参数设定确保了母线槽在多种电压环境下均能安全可靠地运行。
2.额定频率与绝缘电压
母线槽的额定频率为50Hz,与我国电力系统的标准频率相匹配。而额定绝缘电压则设为660AC,表明其绝缘系统能承受的最高电压水平,确保母线槽在电气绝缘方面的安全性。
3. 绝缘电阻
绝缘电阻是衡量母线槽电气绝缘性能的重要指标,其值应不低于20MΩ。高绝缘电阻能有效防止电流泄漏,保障母线槽的安全运行。
性能指标:
1.导体材料
母线槽的导体材料多采用T2电解铜轧制的高导电率TMY电工硬铜排,铜排纯度要求≥99.99%,导电率≥98.6%。这种高纯度的铜排不仅导电性能优异,而且具有良好的机械强度和加工性能,为母线槽的高效稳定运行提供了坚实保障。
2.绝缘材料
绝缘材料是母线槽电气绝缘性能的关键。优质绝缘材料应选用阻燃、耐高温的材料,如聚酯薄膜,能耐受150℃高温和-60℃的低温,且在火灾时不释放有毒气体。同时,绝缘材料应采用整体包覆每相铜排的工艺,确保绝缘老化寿命达到30年以上,并在各种环境条件下保持柔韧性和介电强度。
3.接地系统
母线槽的接地系统至关重要,它直接关系到系统的电气安全。地线系统应采用优良的整体接地地线设计,即将相线和中性线全部包裹在内,从而把直接带电部分隔离,同时阻断母线周围的磁路,以减少电抗值,增强抗谐波能力。此外,接地导体等效截面应不小于50%的相线等效截面,以确保接地系统的可靠性。
4.散热与防护
母线槽在运行过程中会产生一定的热量,因此良好的散热性能是保障其长期稳定运行的重要因素。母线槽系统外壳侧板常采用带散热装置的外壳设计,以提高散热效果。同时,外壳表面进行阳极氧化处理或静电粉末喷涂处理,以达到良好的防腐蚀效果,延长母线槽的使用寿命。
5.连接与安装
母线槽的连接部分需保证良好的电气接触性能。连接头螺栓应带有自动力矩控制功能,额定压接力矩大于80N.M,以确保接头接触紧密。同时,母线槽插接口设计应确保导体本体直接与插接箱的插接爪进行电气连接,以保证接触的可靠性和安全性能。在安装过程中,还需注意母线槽与变压器的连接应采用铜导体软连接,而低压盘和母线连接则采用硬连接。
应用要求:
密集型母线槽因其结构紧凑、传输电流大、安全可靠等优点,在电力、冶金、石化、建筑等多个领域得到广泛应用。然而,在实际应用中还需注意以下几点:
1.选型合理:根据负载电流、电压等级及使用环境等条件,选择合适的母线槽型号和规格。
2.安装规范:严格按照相关标准和规范进行安装,确保母线槽的安装质量。
3. 定期检查:定期对母线槽进行检查和维护,及时发现并处理潜在问题,确保母线槽的安全运行。
4.环境适应:针对特殊环境(如高温、潮湿、腐蚀等)采取相应的防护措施,以保证母线槽的长期稳定运行。