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FSMC-2500A浇筑型母线槽是一种采用高性能绝缘树脂和多种无机矿物质通过特殊工艺浇注而成的电力传输设备。其设计,将母排直接浇注密封,形成了无金属外壳的结构,不仅外观紧凑,更在性能上实现了质的飞跃。
从结构上看,浇筑母线槽采用了合理的“三明治"相线紧密叠压设计,使得母线槽的外形更加紧凑,体积大大减小,同时增强了母线系统的动热稳定性。这种设计不仅节省了安装空间,还提高了电力传输的效率。此外,全封闭树脂浇注的结构使得母线槽的结构强度,不易受到外力或动物如老鼠等的破坏,实现了免维护的便捷性。在性能方面,浇筑母线槽的防护等级高达IP68,具备防水、防火、防腐、防爆等四防功能。这意味着在恶劣的环境下,它依然能够稳定工作,确保电力传输的安全性和可靠性。特别是在潮湿、易燃、易爆或腐蚀性强的环境中,浇筑母线槽的优势尤为明显。在电力传输方面,浇筑母线槽的容量大,最高可达5000A,能够满足大容量电力系统的需求。同时,它的线路压降低,耐短路电流值高,使得电力传输更加高效、稳定。
直线型母线单元直线型母线单元是用于延长供配电线路,带分接装置的封闭式母线与插接箱配套使用以分配电力负荷。始端母线单元始端母线单元与始端进线箱配套组成母线与电缆的连接部件,始端母线单元也可与变压器或配电柜连接。膨胀母线单元膨胀母线单元用于吸收由于热膨胀产生的母线轴向的变化量,当母线长度超过80m时应安装一节膨胀母线单元。变径母线单元变径母线单元用于同一系统中不同额定电流单元的连接,以便使整个母线系统供电更加经济合理。各种母线弯曲单元各种母线弯曲连接单元有L型、T型、Z型、+字型四种,用于水平、垂直供配电的连接和改变走向,可灵活地将母线系统连接起来。
FSMC-2500A浇筑型母线槽的生产工艺
浇筑母线槽的制造过程融合了材料科学、电气工程和精密制造技术,主要包括以下几个关键步骤:
1.导体加工阶段:选用高纯度电解铜或铝材,经过拉拔、轧制等工艺制成特定截面的导电排。表面进行特殊处理以提高与绝缘材料的结合力。
2.绝缘材料制备:根据产品性能要求,将环氧树脂、石英粉、固化剂等原料按精确比例混合,确保材料具有理想的电气性能、机械强度和热稳定性。
3.浇注成型工艺:在真空环境下将绝缘材料浇注到装有导体的模具中,通过精确控制温度和时间使材料充分固化。这一过程消除了气泡和空隙,保证了产品的均匀性和一致性。
4.质量检测环节:每件产品都需经过严格的电气性能测试、机械强度测试和环境适应性测试。包括局部放电检测、工频耐压试验、热循环试验等多项专业检测。
5.表面处理与组装:对成品进行打磨、喷涂等表面处理,然后根据客户需求组装成完整的母线槽系统,包括直线段、弯头、伸缩节等各种组件。
浇筑母线槽应用范围:
因其优异的性能特点,被广泛应用于造船、造纸、电厂、变电站、石油化工、钢铁冶金、机械电子和大型建筑等各种场所。在这些领域中,浇注母线槽为电力系统提供稳定的电流传输和支撑,确保电力设备的正常运行。