可定制加工高压隔相母线槽

母线外壳采用铝合金或弱磁材料可避免感应涡流发热，降低其温升，同时提高了散热性能，导体接头表面采用镀银处理，降低了接触电阻，使导体接头处拥 有较小的温升，提高了导电性能。防护等级离，运行维护方便母线外壳防护等级达IP54,可外界潮气、灰尘及外物引起的接地故障。在系统两端或重要部位可设置观察窗、温度瞀示标记、 或测温远程监控装置等，运行维护方便。

高压隔相母线槽的优势主要体现在几个方面。相比于传统的电缆，母线槽具有更高的传输效率和更低的能量损耗。由于母线槽的导体截面积较大，电流通过时的电阻较小，从而减少了热量的产生和能量的损失。母线槽具有较好的散热性能，能够有效降低因发热引起的故障风险。母线槽的安装相对简便，能够节省施工时间和成本，提高了电力系统的整体效率。

随着科技的发展，现代高压供相母线槽的技术也在不断进步。例如，模块化设计的引入，使得母线槽的安装更加便捷，便于在复杂的环境中进行灵活配置。随着材料科技的进步，新的绝缘材料和导电材料的应用，提高了母线槽的性能和使用寿命。高压隔相母线槽的安全性和可靠性是非常重要的。在实际应用中，定期对母线槽进行维护和检测。通过对母线槽的绝缘性能、连接点和导体的检查，可以及时发现潜在问题，避免因设备故障导致的电力中断和安全事故。合适的安装和使用环境也是确保母线槽安全运行的关键因素。

可定制加工高压隔相母线槽运行中处理方案的拟定：

(1)缺陷未处理前，省中调适当降低5号发电机有功、无功负荷，电气运行值班员加强巡检，做好连续测温工作，安装一台临时排风扇，外部吹风降温，尽量控制过热处的温度。(2)伸缩节两端软接箱外侧每侧法兰均有24颗固定螺栓，拟在每对螺栓间逐一加装连接小铝排，以期对内藏式跨接铝排实施分流，从而降低发热。由于封闭母线外壳是三相短路并接地的，铝外壳上感应的轴向电动势与大地间无电位差，故可在不停机的条件下实施。用薄钢板制作的异型立柱，不得采用直接焊接方式固定。应先用焊接方法固定底板，然后将立柱用镀锌螺栓连接固定在底板上。固定支吊架前，必须知道墙体、楼(平)顶、钢架本身的强度，铝制母线槽，能否承受封闭式母线槽、电缆和电线的重量和集中附加载荷。

停机后处理过程

(1)解体伸缩节橡胶套，经查各跨接铝排的固定螺栓虽无严重的松动现象。但部分紧固螺丝有明显的电化腐蚀造成接触不而导致过热的痕迹，特别是过热处所对应的固定螺丝状况尤甚。解开12块跨接过渡铝排，对过热、电化腐蚀部位进行打磨后涂抹增强导电性和防氧化性的电力脂，以接触电阻大造成的发热。

(2)考虑到5号发电机组已运行多年（1981年投运），为增强B相封闭母线伸缩节连接处的载流量，仍按上述处理方案，在B相伸缩节两端软接箱外法兰间加装24根截面50mm×5mm连接小铝排，以期对12块内藏式跨接铝排进行分流，同时增大表面散热能力、处理情况。